記錄刷新！全球最大機制砂石項目核心破碎裝備來自“鑫金山造”！
9月26日上午，總投資100億元的華新（陽新）億噸機制砂石項目正式投產，標志著全球在建最大的綠色機制砂石基地正式建成運營。
華新億噸線項目配置鑫金山自主研發的JSPCD2630型新型單段錘式破碎機（新型單段重錘反擊破）作為核心主機破碎裝備。該項目的建成投產，不僅僅是鑫金山公司在砂石骨料裝備行業中發展的又一個里程碑，更代表了鑫金山客戶案例規模再一次被刷新，成功登上了砂石行業案例規模之巔。
產品介紹
華新億噸線核心破碎機裝備——新型單段錘式破碎機
且在“高效節能、石粉控制”方面優勢突出，由于石料一次成型，大幅精簡了工藝流程，減小了后端破碎壓力，還可有效地控制生產線中的石粉含量，從系統運行角度進一步降低了能耗以及運營成本，其節能水平和產能均位于行業前列。
華新億噸線項目核心主機裝備生產現場
中控室工作人員正在查看運行情況
五大優勢
操作簡單：液壓掀蓋、自動注油、智能在線監測、各類檢修門，自動化程度高，維修方便，改善了工人的勞動強度。
產品特色
水泥廠專用——“一機兩用”功能
基于新型單段錘式破碎機的特性，鑫金山研發出了針對水泥企業專用的“一機兩用”工藝，既能用于水泥石灰石原料的破碎，又可利用廢石錯峰生產精品砂石骨料，做到一個破碎主機兩種用途。
當水泥需求旺盛時，可正常破碎高品位石灰石；當骨料行情好，水泥滯銷時，則可開啟篩分系統，全力生產砂石骨料；也可根據石料的特性進行選擇性分時段生產，當含硅鎂量超標等無法達到水泥使用標準時可以隨時切換生產模式，變廢為寶，靈活的平衡了原料與骨料之間的產量關系。
新型單段破碎成品——均化庫（小于45MM以下占比超過95%）
還可以對水泥廠現有傳統單段錘式破碎機進行替換，通過原破碎機改造，較原主機產能加大2-3倍，改造后生產線所生產的混料“質量”大幅提升，生產能耗降低了50%，實現了提產、降耗，同時石料粒型可控可調，既能滿足水泥廠生料的需要，同時也可以滿足混凝土對骨料性能的需求。
中國能建砂石骨料項目主機生產現場
“一機兩用”理念的成功應用，不僅給水泥企業節約了投資成本與運營費用，還創造了巨大的經濟收益，得到了市場的認可。目前，已成功助力包括中聯水泥、南方水泥、華新水泥、寧夏建材、葛洲壩水泥、祁連山水泥、泉興水泥等上百個水泥企業破碎機技改或產業延伸。
南方水泥砂石骨料項目主機生產現場
模塊化短流程工藝
中聯水泥短流程生產線項目（占地2畝）
短流程工藝的應用，將場地占用降至極致。臺時500噸骨料線，可以控制在3畝以內；臺時1000噸骨料線，可以控制在9畝以內；臺時2000噸骨料線，最少可至13畝。大幅減少配套設備、土建、非標、鋼構、電氣等投入；揚塵點與檢修點也相應減少，降低了環保與檢修壓力。極大的節約了空間與土地審批難度，對于場地受限的水泥廠或商混站，這無疑是極大的利好。同時，也可以更好的為綠化提供空間，利用廠區空地進行綠化景觀打造，將綠色環保，人文和諧充分融合，打造綠色花園一體式廠區，真正做到綠色環保超短流程生產。
